導致排污閥門密封面損壞的原因主要

　　導致排污閥門密封面損壞的原因主要

　　裝置不正和維修不力導致密封面作業不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。

　　選型不妥和操作不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。

　　密封面加工質量欠好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺點，是因為堆焊和熱處理標準選用不妥以及堆焊和熱處理進程中操作不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧過錯或熱處理不妥引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是因為在堆焊進程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里邊也存在設計的題目。

　　機械損害，密封面在開閉進程中會發作擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的效果下發作原子彼此浸透滲出，發作粘連現象。當兩密封面彼此移動時，粘連處容易拉撕。密封面外表粗拙度越高，這種現象越容易發作。閥門在關閉進程中、閥瓣在回座進程中會碰傷和擠傷密封面，使密封外表部分磨損或發作壓痕。

　　介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結果。介質在的速度下，介質中的浮游細粒抵觸冒犯密封面，使其形成部分損壞，高速活動的介質直接沖刷密封面，使其形成部分損壞，介質混流和部分汽化時，產憤慨泡爆炸沖擊密封面外表，形成部分損壞。介質的沖蝕加之化學腐蝕替換效果，會強烈的浸蝕密封面。

　　電化學腐蝕，密封面相互觸摸、密封面與關閉體和閥體的觸摸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會發作電位差，發作電化學腐蝕，致使陽極一方的密封面被腐蝕。 介質的化學腐蝕，密封面附近的介質在不發作電流的情況下，介質直接與密封面起化學效果，腐蝕密封面。